Xem thêm bài viết liên quan:
Giá thành sản xuất của sản phẩm là chi phí sản xuất tính cho một khối lượng hoặc một đơn vị sản phẩm do doanh nghiệp sản xuất đã hoàn thành trong điều kiện công suất bình thường.
Lưu ý, giá thành sản xuất chỉ tính đến các chi phí để tạo ra sản phẩm đó, các chi phí khác như chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp thì không tính vào giá thành sản phẩm
Các bước tính giá thành
Chú thích:
(1) Tập hợp chi phí sản xuất (xác định chi phí dở dang đầu kỳ, chi phí phát sinh trong kỳ, chi phí sản xuất dở dang cuối kì)
(2) Xác định sản lượng để phân bổ: Qđk + Qsx = Qht + Qck
(3) Chọn phương pháp tính giá thành
(4) Lập bảng tính giá thành
Tính giá thành sản phẩm được coi là một trong những nghiệp vụ khó nhất của kế toán. Tuy nhiên hiện nay, đã cung cấp được công cụ tự động tập hợp, phân bổ chi phí và tính giá thành tự động, giúp kế toán tiết kiệm rất nhiều thời gian và công sức.
Phương pháp tính giá thành sản phẩm
Trong bài viết này, chúng tôi giới thiệu 5 phương pháp tính giá thành sản phẩm. Ba cách tính giá thành sản phẩm đầu tiên thuộc nhóm phương pháp tính giá thành sản phẩm cơ bản.
- Áp dụng với quy trình công nghệ sản xuất giản đơn, chỉ sử dụng một quy trình chế biến, mặt hàng ít, khối lượng lớn, chu kỳ ngắn, sản phẩm dở dang ít hoặc không có.
Ví dụ: Khai thác điện, nước, than, quặng, vận tải (chở hàng hóa, chở khách,…),…
- Căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được cho cả quá trình công nghệ và kết quả đánh giá sản phẩm dở dang để tính tổng giá thành và giá thành đơn vị theo công thức:
Z = Dđk + C – Dck và z = Z/Qht
Trong đó:
- Z: Giá thành sản phẩm
- C: Chi phí sản xuất trong kỳ
- Dđk: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
- Dck: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
- z: Giá thành trên một đơn vị sản phẩm
- Qht: Số lượng sản phẩm hoàn thành
Ví dụ minh họa:
Trong tháng 9/N, các chi phí phát sinh tập hợp liên quan đến quy trình sản xuất duy nhất sản phẩm A bao gồm: (ĐVT:1.000đ)
| Khoản mục chi phí |
Phát sinh |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
200.000 |
| Nhân công trực tiếp |
40.000 |
| Sản xuất chung |
60.000 |
Doanh nghiệp không có sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ. Trong kỳ toàn bộ 100 sản phẩm A hoàn thành được nhập kho. Tính giá thành sản phẩm A.
Đáp án: (ĐVT:1.000đ)
Từ phương trình tính tổng giá thành, ta có phương trình sản xuất sau:
Dđk + C = Z + Dck
Do đó: Tổng giá thành (Z) = 0 + (200.000+40.000+60.000) – 0 = 300.000
Giá thành đơn vị (z) = 300.000/100 = 3.000
- Áp dụng với quy trình sản xuất sử dụng cùng một nguyên vật liệu chính, kết thúc tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau.
Ví dụ: Hóa chất, nuôi bò sữa (Sữa chua, sữa thanh trùng, sữa tiệt trùng,…),…
- Căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được cho cả quy trình công nghệ, chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ để tính giá thành liên sản phẩm theo từng khoản mục
- Phân bổ giá thành liên sản phẩm cho từng loại sản phẩm theo tiêu chuẩn phân bổ là số lượng sản phẩm sản xuất thực tế đã được quy đổi hết về sản phẩm có đặc trưng tiêu biểu nhất làm sản phẩm tiêu chuẩn có hệ số là
zi = Zi/Qi
Trong đó:
- Zi: Tổng giá thành loại Sản phẩm i
- zi : Giá thành đơn vị sản phẩm
- Hi: Hệ số tính giá thành loại sản phẩm i
- n: Số loại sản phẩm của quy trình sản xuất
- Dđk: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
- C: Chi phí sản xuất trong kỳ
- Dck: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
- Qi: Số lượng sản phẩm i
Ví dụ minh họa:
DN XY có quy trình sản xuất công nghệ đơn giản, khép kín. Sản phẩm của quy trình công nghệ là hai sản phẩm X, Y. Doanh nghiệp đã xác định hệ số giá thành sản phẩm X là 1. sản phẩm Y là 1.2. Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và phát sinh trong kỳ như sau: Đơn vị tính: 1.000đ
| Khoản mục chi phí |
Dở dang đầu kỳ |
Phát sinh |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
9.000 |
120.000 |
| Nhân công trực tiếp |
2.000 |
16.000 |
| Sản xuất chung |
3.000 |
20.000 |
Cuối kỳ hoàn thành 90 sản phẩm X, 10 sản phẩm X dở dang mức chế biến hoàn thành 50%, 60 sản phẩm Y, 10 sản phẩm Y dở dang mức chế biến hoàn thành 50%.Yêu cầu: Tính giá thành sản phẩm X, Y theo từng khoản mục. Chi phí nguyên vật liệu phát sinh 1 lần từ đầu quy trình công nghệ. Các chi phí khác phát sinh dần.
Đáp án: Xác định sản lượng theo sản phẩm tiêu chuẩn.
- Tổng sản phẩm hoàn thành quy đổi về sản phẩm tiêu chuẩn = 90 x 1+60 x 1.2 = 162
- Tổng sản phẩm dở dang quy đổi để phân bổ chi phí nguyên vật liệu = 10 x 1+10 x 1.2=22
- Tổng sản phẩm dở dang quy đổi để phân bổ chi phí chế biến (nhân công trực tiếp, sản xuất chung) = 10 x 50% x 1+10 x 1.2 x 50%=11
- Phân bổ chi phí theo lượng đầu ra: 162 (Qht) + 22 (Qck)
Do xác định được tỉ lệ hoàn thành tương đương, sản phẩm dở dang phải đánh giá theo tỷ lệ hoàn thành tương đương – phương pháp bình quân
Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp = (9.000+120.000)/(162+22) x 22=15.424
- Chi phí nhân công trực tiếp = (2.000+16.000)/(162+11) x 11=1.144
- Chi phí sản xuất chung = (3.000+20.000)/(162+11) x 11=1.462
Xác định giá thành sản phẩm tiêu chuẩn trong kỳ và quy đổi để tính giá thành sản phẩm thực tế
Sản lượng: 162 sản phẩm tiêu chuẩn
| Khoản mục chi phí |
Dở dang đầu kỳ |
Chi phí sản xuất trong kỳ |
Dở dang cuối kỳ |
Tổng Giá thành sản phẩm tiêu chuẩn |
Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn |
Giá thành đơn vị sản phẩm X (hệ số =1) |
Tổng giá thành sản phẩm X (90 Sản phẩm) |
Giá thành đơn vị sản phẩm Y (hệ số =1.2) |
Tổng giá thành sản phẩm Y (60 Sản phẩm) |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
9.000 |
120.000 |
15.424 |
113.576 |
701 |
701 |
63.098 |
841 |
50.478 |
| Nhân công trực tiếp |
2.000 |
16.000 |
1.144 |
16.856 |
104 |
104 |
9.364 |
125 |
7.492 |
| Sản xuất chung |
3.000 |
20.000 |
1.462 |
21.538 |
133 |
133 |
11.966 |
160 |
9.572 |
| Cộng |
14.000 |
156.000 |
18.030 |
151.970 |
938 |
938 |
84.428 |
1.126 |
67.542 |
Ví dụ: sản xuất thép, ống nước, sản xuất quần áo, gạch ngói,…
-
Căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được cho cả quy trình công nghệ, chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ để tính giá thành của cả nhóm sản phẩm theo từng khoản mục. Đây là phương pháp tính giá thành khó.
-
Lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ để tính giá thành của từng quy cách sản phẩm từ giá thành nhóm sản phẩm. Theo phương pháp này tiêu chuẩn phân bổ là giá thành kế hoạch hoặc giá thành định mức tính theo sản lượng thực tế:
zi = Zi/Qi
Trong đó:
- Zi: Tổng giá thành kích cỡ i
- zi : Giá thành đơn vị sản phẩm
- zki: Giá thành đơn vị kế hoạch (định mức) của kích cỡ i
- n: Số kích cỡ của quy trình sản xuất
- Dđk: Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
- C: Chi phí sản xuất trong kỳ
- Dck: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
- Qi: Số lượng sản phẩm i
Ví dụ minh họa:
Tại Doanh nghiệp XYZ, sản xuất nhóm sản phẩm sắt theo 2 quy cách khác nhau là X1 và X2. Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và cuối kỳ không đáng kể nên doanh nghiệp không đánh giá sản phẩm dở dang. Chi phí sản xuất thực tế trong kỳ đã tập hợp được gồm: (ĐVT: 1.000đ)
| Khoản mục chi phí |
Dở dang đầu kỳ |
Phát sinh trong kỳ |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
0 |
291.500 |
| Nhân công trực tiếp |
0 |
38.400 |
| Sản xuất chung |
0 |
25.600 |
Kết quả sản xuất được 100 sản phẩm X1 và 110 sản phẩm X2
Giá thành kế hoạch đơn vị của từng quy cách được DN xây dựng như sau:
| Khoản mục chi phí |
Sản phẩm X1 |
Sản phẩm X2 |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
1.000 |
1.500 |
| Nhân công trực tiếp |
100 |
200 |
| Sản xuất chung |
100 |
200 |
Tính giá thành sản xuất của X1 và X2 trong kỳ?
Đáp án:
- Tổng tiêu chuẩn phân bổ là giá thành kế hoạch theo sản lượng thực tế (ĐVT: 1.000đ)
| Khoản mục chi phí |
Giá thành kế hoạch X1 |
Giá thành kế hoạch X2 |
Tổng giá thành kế hoạch |
Tổng giá thành thực tế |
Tỷ lệ phân bổ |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
100.000 |
165.000 |
265.000 |
291.500 |
1,1 |
| Nhân công trực tiếp |
10.000 |
22.000 |
32.000 |
38.400 |
1,2 |
| Sản xuất chung |
10.000 |
22.000 |
32.000 |
25.600 |
0,8 |
- Xác định tỷ lệ tính giá thành cho từng khoản mục chi phí
Với Sản phẩm X1: 100
| Khoản mục chi phí |
Giá thành kế hoạch X1 |
Tỉ lệ phân bổ |
Giá thành X1 |
Giá thành đơn vị X1 |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
165.000 |
1,1 |
181.500 |
1.650 |
| Nhân công trực tiếp |
22.000 |
1,2 |
26.400 |
240 |
| Sản xuất chung |
22.000 |
0,8 |
17.600 |
160 |
Sản phẩm X2: 110
| Khoản mục chi phí |
Giá thành kế hoạch X1 |
Tỉ lệ phân bổ |
Giá thành X1 |
Giá thành đơn vị X1 |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
165.000 |
1,1 |
181.500 |
1.650 |
| Nhân công trực tiếp |
22.000 |
1,2 |
26.400 |
240 |
| Sản xuất chung |
22.000 |
0,8 |
17.600 |
160 |
Tiếp theo, chúng ta cùng tìm hiểu về các cách tính giá thành có phân bước.
- Áp dụng cho quy trình công nghệ sản xuất phức tạp kiểu chế biến liên tục, chi phí sản xuất tập hợp cho từng đoạn, đối tượng tính giá thành là nửa thành phẩm và thành phẩm giai đoạn cuối cùng.
- Chi phí sản xuất đã tập hợp được theo giai đoạn, tính tổng giá thành và giá thành đơn vị nửa thành phẩm ở từng giai đoạn bắt đầu từ giai đoạn 1, lần lượt kết chuyển đến giai đoạn sau để tính tổng giá thành và giá thành nửa đơn vị của giai đoạn sau, và cứ như vậy cho đến giai đoạn cuối cùng tính được tổng giá thành và tính được giá thành đơn vị sản phẩm.
GĐ1:
ZNTP(1) = Dđk(1) + C(1) – Dck(1)
z(1) = ZNTP(1)/Q(1)
GĐ2:
ZNTP(2) = Dđk(2) + ZNTP(1) + C(2)- Dck(2)
z(2) = ZNTP(2)/Q(2)
…
GĐ(n):
Ztp = Dđk(n) + (ZNTP(n-1) + C(n)) – Dck(n)
ztp = Ztp/Qtp
Trong đó:
- ZNTP(1): Giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 1
- Dđk(1): Giá trị dư đầu kỳ giai đoạn 1
- C(1): Chi phí phát sinh giai đoạn 1
- Dck(1): Giá trị dư cuối kỳ giai đoạn 1
- z(1): Giá thành đơn vị giai đoạn 1
- Q(1): Số lượng sản phẩm giai đoạn 1
- ZNTP(2): Giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 2
- Dđk(2): Giá trị dư đầu kỳ giai đoạn 2
- C(2): Chi phí phát sinh giai đoạn 2
- Dck(2): Giá trị dư cuối kỳ giai đoạn 2
- z(2): Giá thành đơn vị giai đoạn 2
- Q(2): Số lượng sản phẩm giai đoạn 2
- ZNTP(n-1): Giá thành nửa thành phẩm giai đoạn n-1
- Dđk(n): Giá trị dư đầu kỳ giai đoạn n
- C(n): Chi phí phát sinh giai đoạn n
- Dck(n): Giá trị dư cuối kỳ giai đoạn n
- z(n): Giá thành đơn vị giai đoạn 2n
- Q(n): Số lượng sản phẩm giai đoạn n
Giai đoạn phân bước giá thành nửa thành phẩm
Ví dụ minh họa:
Doanh nghiệp A sản xuất sản phẩm B trải qua 2 phân xưởng chế biến liên tục: phân xưởng 1 và phân xưởng 2. Trích một số tài liệu trong tháng 1/N:
(ĐVT:1.000đ)
- Không có sản phẩm dở dang đầu kỳ
- Chi phí sản xuất sản phẩm đã phát sinh trong kỳ:
| Khoản mục chi phí |
Phân xưởng 1 |
Phân xưởng 2 |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
300.000 |
0 |
| Nhân công trực tiếp |
50.000 |
5.000 |
| Sản xuất chung |
50.000 |
5.000 |
- Kết quả sản xuất trong tháng: phân xưởng 1 sản xuất hoàn thành 100 nửa thành phẩm B chuyển hết cho phân xưởng 2 tiếp tục chế biến, còn lại 20 sản phẩm dở dang
Phân xưởng 2 nhận 100 nửa thành phẩm phân xưởng 1 chuyển sang tiếp tục chế biến hoàn thành nhập kho 90 thành phẩm B còn 10 sản phẩm dở dang
Biết rằng: Chi phí nguyên vật liệu bỏ vào 1 lần từ đầu quy trình, các chi phí khác phát sinh dần. Sản phẩm dở dang được đánh giá theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và theo giá thành nửa thành phẩm giai đoạn trước chuyển sang
Yêu cầu: Tính giá thành nửa thành phẩm và thành phẩm theo phương pháp tính giá thành phân bước có tính giá thành nửa thành phẩm?
Đáp án: (ĐVT:1.000đ)
- Tính giá thành nửa thành phẩm ở giai đoạn 1
Phương trình sản lượng theo phương pháp bình quân, phân bổ chi phí theo sản lượng đầu ra: 100 (Qht) + 20 (Qdck)
Do không xác định được tỉ lệ hoàn thành tương đương, sản phẩm dở dang phải đánh giá theo giá Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp = (0+300.000)/(100+20) x 20=50.000
Xác định giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 1 trong kỳ
Số lượng nửa thành phẩm: 100
| Khoản mục chi phí |
Dở đầu kỳ |
Phát sinh trong kỳ |
Dở cuối kỳ |
Tổng giá thành |
Giá thành đơn vị |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
0 |
300.000 |
50.000 |
250.000 |
2.500 |
| Nhân công trực tiếp |
0 |
50.000 |
0 |
50.000 |
500 |
| Sản xuất chung |
0 |
50.000 |
0 |
50.000 |
500 |
| Cộng |
0 |
400.000 |
50.000 |
350.000 |
3.500 |
Phương trình sản lượng theo phương pháp bình quân, phân bổ chi phí theo sản lượng đầu ra: 90 (Qht) + 10 (Qdck)
Do không xác định được tỉ lệ hoàn thành tương đương, sản phẩm dở dang phải đánh theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp * = (0+350.000)/(90+10) x 10=35.000
Trong chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là giá thành nửa thành phẩm giai đoạn 1 chuyển sang, bao gồm:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: 2.500 x 10 = 25.000
- Chi phí nhân công trực tiếp = 500 x 10 = 5.000
- Chi phí sản xuất chung = 500 x 10 = 5.000
Xác định giá thành sản phẩm giai đoạn 2 trong kỳ
| Khoản mục chi phí |
Dở dang đầu kỳ |
Giá thành phát sinh GĐ1 |
Giá thành phát sinh GĐ2 |
Tổng giá thành phát sinh |
Dở dang đầu kỳ (giai đoạn 1) |
Dở dang cuối kỳ (giai đoạn 2) |
Dở dang cuối kỳ |
Tổng giá thành |
Giá thành đơn vị |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
0 |
250.000 |
|
250.000 |
25.000 |
0 |
25.000 |
225.000 |
2.500 |
| Nhân công trực tiếp |
0 |
50.000 |
5.000 |
55.000 |
5.000 |
0 |
5.000 |
50.000 |
556 |
| Sản xuất chung |
|
50.000 |
5.000 |
55.000 |
5.000 |
0 |
5.000 |
50.000 |
556 |
| Cộng |
0 |
350.000 |
10.000 |
360.000 |
35.000 |
0 |
35.000 |
325.000 |
3.612 |
Số lượng thành phẩm: 90
- Áp dụng trong trường hợp đối tượng tính giá thành chỉ là thành phẩm của giai đoạn cuối cùng
- Căn cứ vào chi phí sản xuất đã tập hợp được theo từng giai đoạn để tính ra phần chi phí của từng giai đoạn nằm trong thành phẩm. Sau đó tổng hợp lại để tính ra tổng giá thành và giá thành đơn vị
Ctp(i) = (Dđk(i)+C(i)) / (Qtp(i)+Qck(i)) x Qtp(i)
Qtp(i) = Qtp(i) x Hi
Trong đó:
- Citp: Chi phí sản xuất giai đoạn i
- Dđki: Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ giai đoạn i
- Ci: Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ giai đoạn i
- Qtpi: Số lượng sản phẩm hoàn thành giai đoạn i
- Qcki: Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ giai đoạn i
- H(i): Hệ số sản phẩm i
Phương pháp tính giá thành kết chuyển song song
Ví dụ minh họa: Doanh nghiệp B sản xuất sản phẩm A lần lượt qua 2 giai đoạn chế biến liên tục. Trong tháng 1/N có các tài liệu sau:
- Cả hai phân xưởng đều không có sản phẩm dở dang đầu tháng
- Chi phí sản xuất tập hợp được trong tháng như sau: Đơn vị tính: 1.000đ
| Khoản mục chi phí |
Phân xưởng 1 |
Phân xưởng 2 |
| Nguyên vật liệu trực tiếp |
4.000.000 |
0 |
| Nhân công trực tiếp |
504.000 |
634.000 |
| Sản xuất chung |
1.000.000 |
1.000.000 |
- Kết quả sản xuất trong tháng: phân xưởng 1 1 sản xuất hoàn thành 90 nửa thành phẩm A chuyển hết cho phân xưởng 2 tiếp tục chế biến, còn lại 10 sản phẩm làm dở mức độ 40%.
Phân xưởng 2 nhận 90 nửa thành phẩm phân xưởng 1 chuyển sang tiếp tục chế biến hoàn thành nhập kho 80 thành phẩm A, còn 10 sản phẩm dở dang mức độ hoàn thành 60%.
Biết rằng: Chi phí nguyên vật liệu bỏ vào 1 lần từ đầu quy trình công nghệ, các chi phí khác phát sinh dần dần. Sản phẩm dở dang được đánh giá theo Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Yêu cầu: Hãy tính giá thành thành phẩm theo phương pháp tính giá thành phân bước không tính giá thành nửa thành phẩm
Đáp án: (ĐVT: 1.000đ)
Tính giá trị chi phí ở giai đoạn 1 kết chuyển thẳng vào sản phẩm
Xác định phương trình sản lượng theo phương pháp bình quân, phân bổ chi phí theo sản lượng đầu ra: 90 (Qht) + 10 (Qdck x 60%).
Tính chi phí sản xuất giai đoạn 1 nằm trong 80 thành phẩm hoàn thành:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp = (4.000.000)/(10+80+10)x80 = 3.200.000
- Chi phí nhân công trực tiếp = 504.000/(10 x 40%+80+10) x 80 = 428.936
- Chi phí sản xuất chung = 1.000.000/(10 x 40%+80+10) x 80 = 851.064
Tính giá trị chi phí ở giai đoạn 2 kết chuyển thẳng vào sản phẩm cuối cùng
Xác định phương trình sản lượng theo phương pháp bình quân, phân bổ chi phí theo sản lượng đầu ra: 80 (Qht) + 10 (Qdck x 60%).
- Chi phí nhân công trực tiếp = 634.000/(80+10 x 60%) x 80 = 589.767
- Chi phí sản xuất chung = 1.000.000/(80+10 x 60%) x 80 = 930.233
Cộng tất cả chi phí ở các giai đoạn kết chuyển vào thành phẩm để tính ra giá thành
Giá thành là một trong những yếu tố quan trọng để xác định chi phí đầu vào, căn cứ quan trọng để tính giá bán và xác định hiệu quả kinh tế của hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, góp phần làm căn cứ để tính thuế và các nghĩa vụ tài chính với nhà nước.
Dễ dàng thấy được tính giá thành là một nghiệp vụ kế toán khó nên kế toán doanh nghiệp thường xuyên gặp khó khăn khi thực hiện nghiệp vụ này. Hiện nay, đa phần các doanh nghiệp đều sử dụng phần mềm kế toán để hỗ trợ quá trình làm việc.
3 ưu điểm nổi bật của phân hệ giá thành trên phần mềm kế toán online bao gồm:
Ban Biên Tập 1BOSS
1BOSS cung cấp gói các giải pháp toàn diện kết hợp bởi sự hiểu biết tinh thông trong quản lý và điều hành. Kết hợp cùng kinh nghiệm triển khai và ứng dụng từ những best practice từ các doanh nghiệp đầu ngành. Với công nghệ hiện đại, giao diện thân thiện, kích hoạt và dùng ngay với chi phí vô cùng hợp lý. Được nghiên cứu và thiết kế và tham vấn chuyên sâu, ứng dụng các khoa học, nghệ thuật hiện đại.
Giải pháp quản lý doanh nghiệp 4.0 của 1BOSS gồm có:
