• 27/12/2021
  • Quản lý sản xuất
  • Phương pháp Kaizen đã được rất nhiều doanh nghiệp, tập đoàn lớn trên thế giới nghiên cứu, học hỏi và ứng dụng thành công. Thế nhưng ngày nay nhiều người vẫn chưa có cơ hội để tiếp cận và hiểu được phương pháp quản lý sản xuất khoa học và thông minh này. Như vậy, Kaizen là gì cũng như lợi lích mà nó đem lại như thế nào. Trong bài viết sau đây, 1BOSS sẽ giúp bạn đọc tìm hiểu và lí giải những vấn đề nêu trên.

    Tổng quan về phương pháp Kaizen

     

    Kaizen là gì?

     

    Chắc hẳn không ít độc giả sẽ thắc mắc Kaizen là gì. Khái niệm Kaizen được biết đến như một triết lí kinh doanh của người Nhật Bản. Trong tiếng Nhật, thuật ngữ “Kaizen” được hiểu là “thay đổi để tốt hơn” hay “cải tiến liên tục”. Cụ thể hơn, Kaizen xem việc cải thiện năng suất như một quá trình chuyển đổi có phương pháp.

     

    Kaizen là gì? Định nghĩa kaizen

    Kaizen xem việc cải thiện năng suất như một quá trình chuyển đổi có phương pháp 

     

    Kaizen đề cấp đến các vấn đề như: cải thiện các thủ tục thường nhật; cách tạo bầu không khí trong nhóm làm việc; đảm bảo tất cả nhân viên đều tham gia đầy đủ; làm sao để công việc hoàn thành nhanh chóng, hiệu quả. Nhằm tạo ra một môi trường làm việc chất lượng, năng suất của nhân viên được nâng cao. Những thay đổi nhỏ trong quá trình thực hiện Kaizen sẽ có tác động cực kì lớn trong tương lai.

     

    Mục tiêu của phương pháp Kaizen là gì?

     

    Phương pháp Kaizen gồm những mục tiêu như sau: kiểm soát chất lượng; giao hàng kịp lúc; tiêu chuẩn hóa công việc; tận dụng thiết bị sao cho hiệu quả; loại bỏ những vấn đề gây lãng phí, thiệt hại. Mục tiêu của Kaizen là hướng đến việc thực hiện các thay đổi nhỏ trong một thời gian. Từ đó tạo ra những cải tiến đáng mong đợi trong tương lai. Cụ thể, những cải tiến này có thể bắt nguồn từ nhân viên hay nhóm dự án. Mỗi cá nhân đóng góp một phần trong sự thịnh vượng của đơn vị. Do vậy, nếu toàn thể nhân sự đều thay đổi thì của doanh nghiệp sẽ đạt được nhiều kì tích.

     

    Lợi ích của phương pháp Kaizen trong quản lý công việc


    Phương pháp Kaizen hướng đến sự thay đổi, cải tiến liên tục và lâu dài

     

    Các ý tưởng truyền thống của Nhật Bản về Kaizen tuân theo năm nguyên lý cơ bản: Làm việc theo nhóm, kỷ luật cá nhân, cải thiện tinh thần, phẩm chất và đề xuất để cải thiện. Năm nguyên lý này dẫn đến ba kết quả chính, đó là loại bỏ lãng phí, quản lý tốt và tiêu chuẩn hóa. Quan trọng nhất, bạn cần làm thế nào để phương pháp Kaizen trở nên ăn sâu vào văn hóa công ty đến mức trở thành điều tự nhiên đối với nhân viên.

     

    Yêu cầu cơ bản của phương pháp Kaizen

     

    Phương pháp Kaizen cho rằng không có một kết thúc hoàn hảo mà mọi thứ đều cần phải cải thiện. Vì vậy, con người cần phải cố gắng tìm tòi và không ngừng đổi mới trong công việc. Kaizen yêu cầu người thực hiện nhiệm vụ phải say mê, am hiểu về lĩnh vực đó. Chẳng những thế, làm việc tập thể chính là cốt lõi của phương pháp này. Các cuộc họp nhóm nên được diễn ra thường xuyên để thảo luận về những cải tiến trong công việc.

     

    8 bước để thực hiện phương pháp Kaizen

     

    8 Bước thực hiện chu kỳ kaizen

    8 Bước thực hiện chu kỳ Kaizen

     

    1. Phổ cập phương pháp Kaizen trong tổ chức

     

    Việc cải thiện về tư duy cũng như hành động trong doanh nghiệp là yếu tố tiên quyết khi thực hiện phương pháp Kaizen. Người đứng đầu phải làm sao cho đơn vị thấm nhuần sự am hiểu về Kaizen.

    Do đó, văn hóa doanh nghiệp sẽ được cải tiến nếu như toàn thể nhân viên đều am hiểu về lịch sử và triết lí của phương pháp này. Nếu văn hóa doanh nghiệp ổn, thì mới có thể duy trì và cái tiến một cách bền vững và liên tục.

     

    2. Sẵn sàng trao quyền cho nhân viên có khả năng

     

    Thông thường, các nhân viên sẽ tiếp xúc và xử lý những vấn đề chuyên biệt của doanh nghiệp. Họ là người có kiến thức và kỹ năng để giải quyết các vấn đề ấy. Vì thế hãy cung cấp những điều kiện thuận lợi cũng như sự hỗ trợ kịp thời khi họ thực hiện các cải tiến. Bởi đây chính là tài sản quan trọng của đơn vị trong việc áp dụng phương pháp Kaizen.

     

    Trao quyền cho nhân viên thực hiện

    Trao quyền và khuyến khích nhân viên làm chủ công việc

     

    Ngoài ra điều này cũng khuyến khích nhân viên làm chủ công việc, từ đó sáng tạo, đóng góp những ý tưởng hay cho doanh nghiệp. Nhờ vậy mà tinh thần và năng suất của cả đội nhóm được cải thiện đáng kể.

     

    3. Nguyên lý Kaizen yêu cầu tập trung vào các thay đổi nhỏ

     

    Chỉ cần thay đổi theo từng bước nhỏ, sau đó tăng dần theo từng ngày, chúng ta có thể thực hiện điều đó tốt hơn rất nhiều so với ban đầu. Hãy tập thử nghiệm và tiến hành những thay đổi nhỏ. Điều này sẽ hạn chế những rủi ro khi ta tiến hành cải tiến. Nếu như thấy những tín hiệu tích cực, ta có thể tăng tốc độ cải thiện của vấn đề đó. Nên tập trung cải tiến và giải quyết các các gốc rễ của vấn đề. Thông qua đó, giảm thiểu những bất cập trong quy trình và ngăn chặn những vấn đề tương tự có thể tái phát.


    Để thực hiện cải tiến từ gốc rễ tốt hơn, bạn có thể tham khảo kết hợp Kaizen với các phương pháp sau:

     


     

    4. Ghi chép lại quy trình và hiệu suất công việc trước và sau khi được thực hiện các cải tiến

     

    Hãy lập biểu đồ trạng thái ban đầu của mỗi quy trình để xác định các vấn đề cần phải cải thiện. Nhờ biểu đồ này mà ta có thể đánh giá khách quan các cải tiến. Song với đó hãy xác định kĩ chỉ số định lượng của các cải tiến (chất lượng, chi phí, sự hài lòng của khách hàng, sử dụng không gian, thời gian, hiệu quả nhân viên, sử dụng nguồn lực).

     

     

    Ghi chép lại quy trình và hiệu suất công việc trước và sau khi được thực hiện các cải tiến

    Ghi chép lại quy trình và hiệu suất công việc trước và sau khi được thực hiện các cải tiến

     

    5. Tiêu chuẩn hóa công việc khi ứng dụng kaizen trong sản xuất

     

    Cần tiêu chuẩn hóa công việc để các cải tiến được lâu dài, bền vững. Đây là một bước rất quan trọng trong phương pháp Kaizen vì đây là cơ sở để tạp ra sự cải tiến. Đối với một quy trình được thực hiện cải tiến, hãy ghi chép lại những lưu ý và công việc tiêu chuẩn mới. Điều này giúp giảm những sự thay đổi đột ngột trong quy trình. Bên cạnh đó, giúp nắm rõ được những điều cần thiết để có thể cải tiến liên tục và đem lại tác dụng hiệu quả.

     

    Ví dụ như: Để ứng dụng phương pháp kaizen trong quy trình quản lý ngành may mặc; bạn cần có một bản phác thảo được một bản kế hoạch cụ thể về quy trình sản xuất, chi phí cho từng công đoạn, hay thâm chí là những lưu ý quan trọng khi quản lý đơn hàng ngành may. Nhờ việc định hình chi tiết các vấn đề này, bạn có thể xác định được đâu là yếu tố quan trọng cốt lõi, đâu là yếu tố dư thừa cần loại bỏ,... trong quy trình. Từ đó cản tiến và thay đổi quy trình quản lý ngành may ngày càng tối ưu hơn.

     

    6. Tạo ra những quy tắc Kaizen riêng

     

    Cần phải nắm rõ hành trình thực hiện Kaizen trong đơn vị. Từ đó phát triển ra những nguyên tắc Kaizen riêng cho doanh nghiệp. Dựa vào những kinh nghiệm cá nhân trong việc cải thiện nơi làm việc. Ta có thể dùng đó làm tiền đề để tạo ra những nguyên tắc riêng. Dù có rất nhiều tài nguyên trong việc hướng dẫn thực hiện cải tiến trong phương pháp Kaizen. Thế nhưng nếu tìm được những vấn đề đặc thù riêng của đơn vị và tạo được một số nguyên tắc phù hợp cũng là một cách làm tuyệt vời.

     

    7. Ứng dụng Kaizen để tiến hành những cải tiến

     

    Đội ngũ nhân viên thường rất dễ thoái lui với cách thức làm việc cũ của họ. Do vậy, việc thực thi những đổi mới trong quy trình là điều hết sức quan trọng. Cần phải đảm bảo tiến trình này được thực hiện kéo dài và đều đặn. Nếu được, hãy ghi lại những cải tiến để đảm bảo việc cập nhật về các quy trình mới. Từ đó giúp tập thể nhân viên duy trì và cố gắng cải tiến không ngừng.

    Bên cạnh đó, ban lãnh đạo cũng nên đào tạo cho đội ngũ nhân viên. Giúp họ hiểu và ứng dụng phương pháp Kaizen hiệu quả trong công việc. Các doanh nghiệp có thể tham khảo và ứng dụng các phần mềm quản lý đào tạo.

     

    8. Theo dõi quy trình kaizen và lặp lại cải tiến hiệu quả

     

    Hãy quan sát kĩ lại nơi làm việc sau khi được thực hiện phương pháp Kaizen. Có thể qua đó, ta sẽ nhận ra một số vấn đề. Nếu như ta biết được các vấn đề đó là gì và nên hành động ra ra sao. Thì có thể đây là cơ hội tuyệt vời để thử nghiệm một ý tưởng mới mẻ.

     

     

    Kaizen cản tiếp và lặp lại

    Quan sát và lặp lại những cải tiến hiệu quả

    Lưu ý rằng, việc triển khai Kaizen trong tổ chức phải phải đảm bảo lâu dài cùng nhiều nỗ lực và cải tiến của mọi người. Vậy nên, xây dựng tư duy đổi mới, cản tiến trong văn hóa doanh nghiệp không phải là chuyện dễ. Cần phải kiên nhẫn thực hiện hàng ngày, dần dà sẽ cho thấy được những tín hiệu tốt từ năng suất và chất lượng hoạt động của đơn vị.

     

    Giá trị của phương pháp Kaizen trong sản xuất và case-study từ các chuyên gia đầu ngành

     

    Giá trị của Kaizen trong sản xuất

     

    Những lợi ích mà phương pháp Kaizen mang lại thật sự rất lớn. Không chỉ đối với doanh nghiệp mà còn cho nhân sự, sản phẩm, khâu vận sản xuất và khách hàng. Hầu hết các loại hình doanh nghiệp có thể áp dụng lý thuyết quản lí này cho đơn vị. Ngoài ra Kaizen còn giúp cải thiện tinh thần đội nhóm rất hiệu quả. Bởi phương pháp này mang lại lợi ích cho mọi người. Giúp mỗi thành viên trong nhóm cảm nhận được giá trị của bản thân. Song với đó, khi cả đội cùng làm việc, giải quyết vấn đề. Mối quan hệ giữa các thành viên trong nhóm dự án cũng được gắn kết và phát triển tích cực.

    Kaizen là gì? Lợi ích của phương pháp Kaizen trong quản lý sản xuất?

    Phương pháp Kaizen mang lại rất nhiều lợi thế cho doanh nghiệp trong sản xuất

     

    Tiếp đến, hiệu suất làm việc sẽ được cải thiện rất nhiều khi áp dụng Kaizen. Từ chất lượng dịch vụ cho đến quy trình sản xuất đều được thúc đẩy và nâng cao. Chẳng những thế, phương pháp này còn mang đến một lợi thế khác chính là giảm thiểu sự lãng phí. Mọi người đều có trách nhiệm xác định được sự lãng phí trong quy trình sản xuất, kinh doanh. Đặc biệt là đối với 5 nhóm chi phí ẩn mà hầu hết các doanh nghiệp đều mắc phải. Thực hiện đổi mới liên tục để tìm ra nguyên nhân và khắc phục sự lãng phí. Sự lãng phí đó có thể là về ngân sách, thời gian, nhân lực,… Qua đó, thận trọng hơn khi sử dụng nguồn nhân lực để việc sản xuất, kinh doanh đạt hiểu qua cao mà ít tốn kém.

    Tóm lại, phương pháp Kaizen trong sản xuất có vai trò rất quan trọng đối với doanh nghiệp, công ty. Nếu các đơn vị áp dụng thành công thì sẽ có được rất nhiều lợi thế mà Kaizen mang lại.

     

    Case-study cách ứng dụng Kaizen của Toyota và Yamaha

     

    Từ quá khứ cho đến hiện tại, rất nhiều tập đoàn lớn đã ứng dụng phương pháp Kaizen thành công. Sau đây là hai ví dụ về việc áp dụng Kaizen của hai tập đoàn lớn đến từ Nhật Bản.


    Hiểu rõ những thay đổi của ngành quản lý sản xuất trong thời đại mới để ứng dụng Kaizen hiệu quả:


     

    Cách Toyota ứng dụng Kaizen trong sản xuất

     

    Ví dụ đầu tiên là tập đoàn Toyota, họ đã áp dụng phương pháp này trong khâu tổ chức. Bên cạnh đó, xem nó như một giá trị cốt lõi cần được bảo tồn và phát huy. Cụ thể, trong hệ thống sản xuất, tập đoàn này khuyến khích và trao quyền cho mọi nhân viên. Nhằm tìm ra các điểm chưa được, cần phải cải thiện và nghĩ ra các giải pháp để cải tiến.

     

    Yamaha đã vận dụng phương pháp Kaizen trong sản xuất như thế nào?

     

    Tiếp đến tập đoàn Yamaha Motor cũng là một minh chứng cho việc áp dụng phương pháp Kaizen hiệu quả. Họ đòi hỏi tất cả các bộ phận trong tổ chức phải luôn có sự đổi mới. Mọi hoạt động cải tiến cần được tiến hành và hoàn thành hằng ngày. Đơn giản, bằng việc cử một đội ngũ nghiên cứu cải tiến trong khâu lắp ráp, vận chuyển thường nhật. Khoảng thời gian dư thừa trong việc vận chuyển ô tô đã được Yamaha cắt bỏ, giảm thải sự lãng phí. Nhờ vậy, tập đoàn này đã tiết kiệm được nhiều thời gian cũng như chi phí trong khâu sản xuất, vận chuyển sản phẩm.

    Thông qua một vài ví dụ nêu trên, ta thấy rằng việc thực hiện Kaizen hoàn toàn chẳng phải là những điều vĩ mô. Đó chỉ đơn giản là sự cải tiến liên tục từ các hoạt động bình thường được diễn ra hằng ngày.

     

    Tạm kết

     

    Độc giả có thể tham khảo bài viết trên của 1BOSS để biết thêm những thông tin hữu ích về phương pháp Kaizen. Song với đó, có thể tìm ra cho mình một phương pháp quản lý công việc hiệu quả. Bởi nếu vận dụng được Kaizen, thì chắc chắn công việc của bạn sẽ có nhiều tiến triển, thuận lợi. Bất kể là trong kinh doanh, sản xuất hay công việc cá nhân. Nếu ta thực hiện đủ 8 bước như trên thì phương pháp này vẫn luôn chứng tỏ được sự lợi hại của mình.

     

    Liên hệ tư vấn của 1BOSS

     


    Ngoài ra 1BOSS cũng có bộ sản phẩm phần mềm quản lý công việc - sản xuất uy tín. Bạn đọc có thể tham khảo các tín năng của phần mềm tại các bài viết sau:


     

    Ban Biên Tập 1BOSS

    Các phần mềm kế toán miễn phí dành cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.

     

    1BOSS cung cấp gói các giải pháp toàn diện kết hợp bởi sự hiểu biết tinh thông trong quản lý và điều hành. Kết hợp cùng kinh nghiệm triển khai và ứng dụng từ những best practice từ các doanh nghiệp đầu ngành. Với công nghệ hiện đại, giao diện thân thiện, kích hoạt và dùng ngay với chi phí vô cùng hợp lý. Được nghiên cứu và thiết kế và tham vấn chuyên sâu, ứng dụng các khoa học, nghệ thuật hiện đại. 

    Giải pháp quản lý doanh nghiệp 4.0 của 1BOSS gồm có:  

     

    Các phần mềm kế toán miễn phí dành cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.

    Tài liệu tham khảo:

     

    Xem thêm một số bài viết liên quan:

     

    Tin hot nhất Tin mới nhất Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện Nền tảng quản trị doanh nghiệp Quản trị doanh nghiệp toàn diện Phần mềm nhân sự tiền lương Phần mềm quản lý công việc dự án Phần mềm quản lý dự án Phần mềm CRM Phần mềm kế toán Phần mềm bán hàng Phần mềm quản lý mua hàng Phần mềm quản lý kho Phần mềm quản lý chuỗi bán lẻ Chuyển đổi số Hệ thống quản trị toàn diện doanh nghiệp Hệ thống quản trị tổng thể doanh nghiệp Phần mềm quản trị tổng thể doanh nghiệp Nền tảng quản trị tổng thể doanh nghiệp Hệ điều hành doanh nghiệp 4.0 Phần mềm quản lý sản xuất Phần mềm ERP
    Bài viết khác
    Quy trình quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất hiệu quả
    Quy trình quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất hiệu quả
    • 28/09/2023

    Quản lý nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự liên tục và suôn sẻ của hoạt động sản xuất, cũng như quy trình cung ứng riêng của doanh nghiệp. Hiệu quả trong việc quản lý cả số lượng và chất lượng của nguyên vật liệu đầu vào có thể tạo ra sự cải thiện đáng kể về năng suất và chất lượng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp.

    MPS – Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất tổng thể
    MPS – Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất tổng thể
    • 21/09/2023

    Ngày nay, MPS đã trở thành phần thiết yếu của hoặt động sản xuất, trong đó các nhà sản xuất chính là người làm việc trực tiếp với MPS. Lịch trình MPS cho phép các nhà sản xuất phát triển một kế hoạch cho các sản phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định

    7 loại lãng phí trong sản xuất mà doanh nghiệp cần lưu ý
    7 loại lãng phí trong sản xuất mà doanh nghiệp cần lưu ý
    • 30/08/2023

    Trong quy trình sản xuất, 7 loại lãng phí đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu suất và hiệu quả hoạt động của một doanh nghiệp. Nhận diện và loại bỏ lãng phí giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường khả năng cạnh tranh. Bài viết này sẽ điểm qua những loại lãng phí và tầm quan trọng của việc loại bỏ lãng phí trong sản xuất đối với các doanh nghiệp đang hoạt động trong lĩnh vực sản xuất - gia công. 

    Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn
    Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn
    • 28/08/2023

    Nền tảng quản trị toàn diện và đặc thù ngành sản xuất đã trở thành trợ thủ đắc lực cho các doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý tài nguyên. Với tính năng đa dạng và hiệu quả, phần mềm này giúp các doanh nghiệp giảm thiểu sự mắc sai sót và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường. Nền tảng quản trị toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn cung cấp các công cụ quản lý tổng thể từ việc lập kế hoạch sản xuất, theo dõi quy trình sản xuất đến việc quản lý nguồn lực như nguyên vật liệu, lao động và máy móc. Nhờ tích hợp dữ liệu thời gian thực và phân tích thông tin, doanh nghiệp có thể ra quyết định nhanh chóng và chính xác.

     

    Ưu điểm và ứng dụng của hệ thống SCADA trong doanh nghiệp sản xuất hiện đại
    Ưu điểm và ứng dụng của hệ thống SCADA trong doanh nghiệp sản xuất hiện đại
    • 25/08/2023

    Trong bối cảnh sôi động của các ngành công nghiệp hiện đại, việc tích hợp công nghệ đã trở nên cấp thiết để tối ưu hóa hiệu suất hoạt động, đảm bảo an toàn và đạt được năng suất cao hơn. Một trong những công nghệ đã nhận được sự chú ý đáng kể là hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Hệ thống SCADA đóng vai trò quan trọng trong việc giám sát và điều khiển các quy trình công nghiệp, cung cấp thông tin thời gian thực và giúp đưa ra quyết định có căn cứ. Bài viết này sẽ khám phá thế giới của hệ thống SCADA, bao gồm các thành phần, lợi ích, ứng dụng và xu hướng tương lai.

    ĐĂNG KÝ NHẬN THÔNG TIN

    Để lại email của bạn chúng tôi sẽ gửi đến cho bạn các thông tin chuyên mục hấp dẫn

    Chọn chuyên mục
    Tăng trưởng vượt bậc - Xây dựng lợi thế cạnh tranh riêng cùng 1BOSS
    Đăng ký Trải nghiệm ngay

    Vui lòng điền các thông tin dưới đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại trong 24h làm việc

    • Điện thoại: 0345 948 949
      Hotline: 0345 913 913
    • Địa chỉ: Tòa nhà JVPE, CVPM Quang Trung, Phường Tân Chánh Hiệp, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
    Chọn giải pháp / sản phẩm
    Giải pháp
    Sản phẩm
    Đăng ký trải nghiệm 1boss

    Vui lòng điền các thông tin dưới đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại trong 24h làm việc

    • Điện thoại: 0345 948 949
      Hotline: 0345 913 913
    • Địa chỉ: Tòa nhà JVPE, CVPM Quang Trung, Phường Tân Chánh Hiệp, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
    Thiết lập thông tin trải nghiệm
    Chọn giải pháp / sản phẩm
    Giải pháp
    Sản phẩm
    .1boss.vn