Xem thêm một số bài viết liên quan:

• Khó khăn trong quá trình sản xuất mà các doanh nghiệp thường gặp 
• Phần mềm quản lý sản xuất 1BOSS bộ giải pháp tối ưu hiệu quả quản trị chất lượng trong sản xuất
• Quản lý sản xuất là gì? Công việc của quản lý sản xuất đã thay đổi thế nào trong thời đại mới?

Sản xuất tinh gọn - Lean manufacturing là gì? 

Định nghĩa về sản xuất tinh gọn - Lean manufacturing

Lean Manufacturing là một hệ thống quản lý sản xuất được phát triển bởi hãng Toyota vào những năm 1950 và đã trở thành một trong những phương pháp quản lý sản xuất phổ biến và hiệu quả trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Được biết đến với tên gọi khác nhau như "sản xuất tinh gọn", "sản xuất sạch" hoặc "tối ưu hóa quá trình sản xuất", hệ thống này tập trung vào việc loại bỏ mọi loại lãng phí, tối ưu hóa quy trình và tạo ra giá trị thực sự cho khách hàng.

Quản lý sản xuất tinh gọn dựa trên một số nguyên tắc cốt lõi, trong đó tiêu biểu là tập trung vào việc tạo giá trị cho khách hàng và loại bỏ mọi hoạt động không tạo giá trị. Trong hệ thống này, giá trị được xác định từ góc nhìn của khách hàng - những gì họ thực sự cần và sẵn sàng trả tiền cho đó. Như vậy, mọi hoạt động không liên quan đến việc tạo giá trị đều được coi là lãng phí và cần được loại bỏ.

Một nguyên tắc quan trọng khác của Lean Manufacturing là tạo luồng công việc liền mạch và không gián đoạn. Điều này có nghĩa là từ khi nguyên liệu đầu vào được nhận đến khi sản phẩm hoàn thành, quá trình sản xuất diễn ra một cách liên tục mà không có thời gian chờ đợi hoặc trở ngại. Để thực hiện điều này, các giai đoạn trong quá trình sản xuất được tối ưu hóa để tránh tình trạng ngưng trệ và chờ đợi.

Mô hình quản lý sản xuất tinh gọn còn tập trung vào việc cải thiện liên tục và tạo sự tham gia của toàn bộ đội ngũ nhân viên. Nhân viên được khuyến khích tham gia vào việc đề xuất cải tiến, phát hiện lãng phí và tham gia vào quá trình tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Mô hình quản lý sản xuất tinh gọn còn tập trung vào việc cải thiện liên tục

Lean Manufacturing không chỉ là một phương pháp quản lý sản xuất, mà còn là một triết lý về tối ưu hóa hoạt động, loại bỏ lãng phí và tạo giá trị thực sự cho khách hàng. Được xem là một công cụ quan trọng giúp doanh nghiệp tăng cường hiệu suất, chất lượng và khả năng thích ứng trong môi trường cạnh tranh ngày nay.

Nguyên tắc cốt lõi của hệ thống sản xuất tinh gọn 

Giá trị (Value): Xác định giá trị thực sự mà khách hàng mong muốn và sẵn sàng trả tiền cho đó. Loại bỏ những hoạt động không tạo ra giá trị cho khách hàng.

Luân phiên (Flow): Tạo ra một luồng công việc liền mạch và không gián đoạn, từ khi nguyên liệu đầu vào được nhận đến khi sản phẩm hoàn thành.

Sản xuất kích thước nhỏ (Pull): Sản xuất dựa trên nhu cầu thực sự từ phía khách hàng, thay vì dựa trên dự đoán hoặc lên kế hoạch trước.

Tạo giá trị với chất lượng (Perfection): Liên tục nâng cao chất lượng sản phẩm và quá trình sản xuất, loại bỏ lỗi và vấn đề trong hệ thống.

Tiết kiệm (Elimination of Waste): Loại bỏ mọi loại lãng phí trong quá trình sản xuất, bao gồm lãng phí về thời gian, nguyên liệu, lao động, di chuyển, chờ đợi, v.v.

Hệ thống sản xuất tinh gọn có thể được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất ô tô, điện tử, dược phẩm, thực phẩm, và cả dịch vụ. Nó giúp tăng cường hiệu suất, giảm lãng phí, tăng khả năng thích ứng với biến đổi thị trường và tạo ra sự linh hoạt trong sản xuất và cung ứng.

Lợi ích của sản xuất tinh gọn (Lean Manufacturing) 

Lợi ích của sản xuất tinh gọn mang lại cho doanh nghiệp 

Giảm lãng phí: Sản xuất tinh gọn giúp loại bỏ các hoạt động không cần thiết, giảm thời gian chờ đợi, tiết kiệm nguyên liệu và tối ưu hóa sử dụng nguồn lực. Điều này dẫn đến giảm lãng phí và tăng cường hiệu suất tổng thể.

Tăng hiệu suất: Bằng cách loại bỏ các giai đoạn không tạo ra giá trị và tối ưu hóa quá trình sản xuất, sản xuất tinh gọn tăng cường tốc độ sản xuất và khả năng thực hiện công việc.

Cải thiện chất lượng: Sản xuất tinh gọn tập trung vào loại bỏ lỗi và vấn đề từ quá trình sản xuất. Điều này dẫn đến cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu nguy cơ xuất hiện sản phẩm không đạt chất lượng.

Tăng khả năng thích ứng: Hệ thống này tạo ra sự linh hoạt trong quá trình sản xuất, cho phép tổ chức dễ dàng thích ứng với biến đổi thị trường và nhu cầu khách hàng mới mẻ.

Tiết kiệm nguồn lực và tài chính: Giảm lãng phí và tối ưu hóa nguồn lực giúp tiết kiệm về mặt nguyên liệu, lao động và tài chính.

Sản xuất tinh gọn mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho doanh nghiệp, từ việc tăng cường hiệu quả, chất lượng sản phẩm, khả năng thích ứng, đến việc tiết kiệm nguồn lực và tạo sự hài lòng của khách hàng.

Ban biên tập 1BOSS