• 28/09/2023
  • Quản lý sản xuất
  • Quản lý nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến sự liên tục và suôn sẻ của hoạt động sản xuất, cũng như quy trình cung ứng riêng của doanh nghiệp. Hiệu quả trong việc quản lý cả số lượng và chất lượng của nguyên vật liệu đầu vào có thể tạo ra sự cải thiện đáng kể về năng suất và chất lượng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp.

    Xem thêm một số bài viết liên quan:


     

    Quản lý nguyên vật liệu là gì?

     

    Quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất là quá trình theo dõi và kiểm soát cẩn thận các yếu tố đầu vào như loại hình, số lượng và vị trí..., nhằm đảm bảo rằng đáp ứng tốt mục tiêu sản xuất của doanh nghiệp. Quá trình này bao gồm các bước từ kế hoạch mua và nhập khẩu nguyên vật liệu ban đầu, sau đó tiếp tục với việc quản lý lưu trữ hàng tồn kho và phân phối chúng đến các bộ phận cần sử dụng trong quy trình sản xuất. Điều này đóng một vai trò quan trọng trong đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.

     

    Phân loại các dạng nguyên vật liệu chính trong sản xuất 

     

    Quy trình quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất hiệu quả

    Các dạng nguyên liệu chính trong sản xuất

     

    Trong quá trình sản xuất, nguyên vật liệu đa dạng và đa loại, tùy thuộc vào từng ngành công nghiệp cụ thể. Để quản lý hiệu quả nguyên vật liệu, việc phân loại chúng là điều rất quan trọng.

     

    Nguyên vật liệu chính: Đây là các nguyên vật liệu cấu thành chính của sản phẩm cuối cùng trong quá trình sản xuất.

    Nguyên vật liệu phụ:  Các nguyên vật liệu này không tạo thành sản phẩm chính nhưng có thể ảnh hưởng đến màu sắc, hình dạng hoặc tính thẩm mỹ của sản phẩm. Chúng thường được sử dụng để tạo thêm giá trị cho sản phẩm.

    Nhiên liệu: cung cấp nhiệt lượng cần thiết cho quá trình sản xuất và vận hành thiết bị. Nhiên liệu có thể tồn tại dưới dạng khí, lỏng hoặc rắn tùy thuộc vào yêu cầu của doanh nghiệp.

    Vật tư, phụ tùng thay thế: Đây là các vật liệu được sử dụng để thay thế hoặc sửa chữa các máy móc, thiết bị hoặc công cụ trong quá trình sản xuất. Các loại này phụ thuộc vào loại hình sản xuất cụ thể.

    Vật liệu và thiết bị xây dựng cơ bản: Bao gồm các vật liệu và các thiết bị dùng cho việc xây dựng cơ bản của nhà máy sản xuất. Ngoài ra, còn bao gồm thiết bị lắp đặt và các công cụ cần thiết cho công trình xây dựng.

     

    Vai trò của quản lý nguyên vật liệu trong doanh nghiệp

     

    Quy trình quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất hiệu quả

    Quản lý nguyên vật liệu trong doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng

     

    Đảm bảo nguồn đầu vào đầy đủ: Để đạt hiệu suất tốt nhất trong hoạt động sản xuất, việc duy trì nguồn cung cấp liên tục của nguyên vật liệu là không thể thiếu. Khi có thiếu hụt, sản xuất sẽ bị gián đoạn, dẫn đến sự thiếu hụt trong sản lượng cung cấp cho thị trường. Điều này có thể dẫn đến mất mát đáng kể cho doanh nghiệp, ngay cả trong ngắn hạn hoặc dài hạn. Ngược lại, quản lý hiệu quả sẽ giúp tăng năng suất, tăng sản lượng và đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường.

    Sử dụng nguồn nguyên liệu hợp lý và tiết kiệm: Quản lý và sử dụng nguyên vật liệu một cách hiệu quả là cách tối ưu hóa chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và thu hút khách hàng với giá cả cạnh tranh.

    Tận dụng các nguồn lực liên quan một cách hợp lý hơn: Quản lý đầu vào tốt sẽ có kế hoạch sử dụng nguồn lao động, máy móc thiết bị hiệu quả hơn…

    Có thể nói rằng quản lý nguyên vật liệu trong doanh nghiệp đóng vai trò quan trọng. Do đó, đầu tư vào tài chính, nhân sự và công nghệ để đảm bảo quản lý hiệu quả là cần thiết để đạt được sự thành công và cạnh tranh trong thị trường.

     

    Quy trình quản lý nguyên vật liệu hiệu quả

     

    Giai đoạn 1: Quy trình tiếp nhận nguyên vật liệu từ nhà cung cấp

    Đây là bước đầu điên trong chuỗi quy trình và vô cùng quan trọng. Doanh nghiệp phải tiếp nhận và vận chuyển nguyên vật liệu từ các nhà cung cấp đến kho lưu trữ của họ. Giai đoạn này đặc ra nhiều yêu cầu quan trọng, bao gồm sự chính xác về số lượng, chất lượng và loại hình của nguyên vật liệu, phải tuân theo thỏa thuận giữa 2 bên. Điều này đòi hỏi nguyên vật liệu phải đi kèm với tài liệu đầy đủ theo quy định và tuân thủ đầy đủ các quy trình tiếp nhận và thủ tục quy định.

     

    Giai đoạn 2: Lập kế hoạch tổ chức quản lý kho hàng

     

    Quy trình quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất hiệu quả

    Doanh nghiệp cần lập chiến lược và kế hoạch quản lý hiệu quả

     

    Sau khi tiếp nhận và vận chuyển nguyên vật liệu đến kho lưu trữ, doanh nghiệp cần lập chiến lược và kế hoạch quản lý hiệu quả. Nguyên vật liệu sau khi nhập kho phải được ttheo dõi và kiểm soát chặt chẽ, không chỉ về số lượng mà còn về chất lượng để giảm thiểu tổn thất. Điều này đặt nền tảng cho việc xuất kho đến các bộ phận sản xuất trong dây chuyền.

    Để thực hiện công việc này một cách hiệu quả, doanh nghiệp cần thiết kế kế hoạch tổ chức kho hàng, phân loại nguyên liệu dựa trên các đặc tính cụ thể. Đồng thời, quản lý cần thường xuyên cập nhật tình trạng hàng hóa và đảm bảo an toàn tuyệt đối, đặc biệt là đối với các loại nguyên liệu dễ gây cháy nổ, thông qua việc duyệt xét công tác phòng cháy chữa cháy.

     

    Giai đoạn 3: Quy trình vận chuyển nguyên vật liệu đến các bộ phận trong dây chuyền sản xuất

    Bước tiếp theo trong quá trình là vận chuyển nguyên vật liệu từ kho lưu trữ đến các bộ phận khác nhau trong dây chuyền sản xuất tại nhà máy để phục vụ quá trình sản xuất. Quy trình này có thể thực hiện theo yêu cầu của bộ phận sản xuất dựa trên từng phân xưởng hoặc theo kế hoạch thời gian đã định, đảm bảo cung cấp nguyên vật liệu với số lượng và thời gian được quy định cho bộ phận sản xuất. Cách thức thực hiện vận chuyển có thể thay đổi tùy theo bối cảnh và quy mô cụ thể của mỗi doanh nghiệp để đảm bảo tính hiệu quả và thích hợp nhất.

     

    Giai đoạn 4: Xây dựng chiến lược sử dụng hợp lý, tiết kiệm nguyên vật liệu sản xuất

    Bước cuối cùng trong việc xây dựng một quy trình quản lý nguyên vật liệu tổng thể và hiệu quả là đề xuất các chiến lược nhằm tối ưu hóa và sử dụng nguyên vật liệu một cách thông minh để tránh lãng phí trong quá trình sản xuất. Việc sử dụng nguyên vật liệu một cách không hiệu quả là nguyên nhân gây ra lãng phí về cả vật chất và chi phí, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất của doanh nghiệp. Do đó, nhiệm vụ quan trọng tại giai đoạn này là tìm ra các giải pháp để tối ưu hóa quản lý nguyên vật liệu trong kho, tiến hành nghiên cứu và phân tích chi tiết các vấn đề tại từng bộ phận trong dây chuyền sản xuất để tránh lãng phí không cần thiết. Nhờ đó, có thể cải thiện hiệu quả sử dụng nguyên vật liệu, giảm chi phí, tăng năng suất và nâng cao hiệu suất sản xuất cho doanh nghiệp.

     

    Tạm kết

     

    Có thể nói, việc quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất chưa bao giờ là bài toán dễ dàng đối với các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực này. Tuy nhiên, nếu như nắm rõ được vấn đề và thực hiện đúng các quy trình được đề cập thì nhiệm vụ nêu trên sẽ trở nên dễ dàng và thuận lợi hơn cho các doanh nghiệp. Bên cạnh đó, việc ứng dụng các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất thông minh đang trở thành xu hướng phổ biến tại đa phần các doanh nghiệp sản xuất hiện nay để tối ưu hoá quy trình quản lý cũng như nâng cao chất lượng sản xuất.

     

    Ban biên tập 1BOSS 

    Các phần mềm kế toán miễn phí dành cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.

     

    1BOSS cung cấp gói các giải pháp toàn diện kết hợp bởi sự hiểu biết tinh thông trong quản lý và điều hành. Kết hợp cùng kinh nghiệm triển khai và ứng dụng từ những best practice từ các doanh nghiệp đầu ngành. Với công nghệ hiện đại, giao diện thân thiện, kích hoạt và dùng ngay với chi phí vô cùng hợp lý. Được nghiên cứu và thiết kế và tham vấn chuyên sâu, ứng dụng các khoa học, nghệ thuật hiện đại. 

    Giải pháp quản lý doanh nghiệp 4.0 của 1BOSS gồm có:  

     

    Các phần mềm kế toán miễn phí dành cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.

    Bài viết khác
    MPS – Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất tổng thể
    MPS – Lập kế hoạch và lịch trình sản xuất tổng thể
    • 21/09/2023

    Ngày nay, MPS đã trở thành phần thiết yếu của hoặt động sản xuất, trong đó các nhà sản xuất chính là người làm việc trực tiếp với MPS. Lịch trình MPS cho phép các nhà sản xuất phát triển một kế hoạch cho các sản phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định

    7 loại lãng phí trong sản xuất mà doanh nghiệp cần lưu ý
    7 loại lãng phí trong sản xuất mà doanh nghiệp cần lưu ý
    • 30/08/2023

    Trong quy trình sản xuất, 7 loại lãng phí đóng vai trò quan trọng trong việc xác định hiệu suất và hiệu quả hoạt động của một doanh nghiệp. Nhận diện và loại bỏ lãng phí giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường khả năng cạnh tranh. Bài viết này sẽ điểm qua những loại lãng phí và tầm quan trọng của việc loại bỏ lãng phí trong sản xuất đối với các doanh nghiệp đang hoạt động trong lĩnh vực sản xuất - gia công. 

    Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn
    Nền tảng quản trị doanh nghiệp toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn
    • 28/08/2023

    Nền tảng quản trị toàn diện và đặc thù ngành sản xuất đã trở thành trợ thủ đắc lực cho các doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và quản lý tài nguyên. Với tính năng đa dạng và hiệu quả, phần mềm này giúp các doanh nghiệp giảm thiểu sự mắc sai sót và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường. Nền tảng quản trị toàn diện và đặc thù ngành sản xuất 1BOSS.vn cung cấp các công cụ quản lý tổng thể từ việc lập kế hoạch sản xuất, theo dõi quy trình sản xuất đến việc quản lý nguồn lực như nguyên vật liệu, lao động và máy móc. Nhờ tích hợp dữ liệu thời gian thực và phân tích thông tin, doanh nghiệp có thể ra quyết định nhanh chóng và chính xác.

     

    Ưu điểm và ứng dụng của hệ thống SCADA trong doanh nghiệp sản xuất hiện đại
    Ưu điểm và ứng dụng của hệ thống SCADA trong doanh nghiệp sản xuất hiện đại
    • 25/08/2023

    Trong bối cảnh sôi động của các ngành công nghiệp hiện đại, việc tích hợp công nghệ đã trở nên cấp thiết để tối ưu hóa hiệu suất hoạt động, đảm bảo an toàn và đạt được năng suất cao hơn. Một trong những công nghệ đã nhận được sự chú ý đáng kể là hệ thống SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition). Hệ thống SCADA đóng vai trò quan trọng trong việc giám sát và điều khiển các quy trình công nghiệp, cung cấp thông tin thời gian thực và giúp đưa ra quyết định có căn cứ. Bài viết này sẽ khám phá thế giới của hệ thống SCADA, bao gồm các thành phần, lợi ích, ứng dụng và xu hướng tương lai.

    MES - Hệ thống điều hành sản xuất cho nhà máy
    MES - Hệ thống điều hành sản xuất cho nhà máy
    • 21/08/2023

    Hệ thống MES là một giải pháp cần thiết trong thời đại công nghiệp hiện đại, mang lại sự kết nối, quản lý thông tin, và tối ưu hóa quy trình sản xuất, giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng cường năng suất, và thích nghi với môi trường kinh doanh ngày càng thay đổi. 

    ĐĂNG KÝ NHẬN THÔNG TIN

    Để lại email của bạn chúng tôi sẽ gửi đến cho bạn các thông tin chuyên mục hấp dẫn

    Chọn chuyên mục
    Tăng trưởng vượt bậc - Xây dựng lợi thế cạnh tranh riêng cùng 1BOSS
    Đăng ký Trải nghiệm ngay

    Vui lòng điền các thông tin dưới đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại trong 24h làm việc

    • Điện thoại: 0345 948 949
      Hotline: 0345 913 913
    • Địa chỉ: Tòa nhà JVPE, CVPM Quang Trung, Phường Tân Chánh Hiệp, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
    Chọn giải pháp / sản phẩm
    Giải pháp
    Sản phẩm
    Đăng ký trải nghiệm 1boss

    Vui lòng điền các thông tin dưới đây. Chúng tôi sẽ liên hệ lại trong 24h làm việc

    • Điện thoại: 0345 948 949
      Hotline: 0345 913 913
    • Địa chỉ: Tòa nhà JVPE, CVPM Quang Trung, Phường Tân Chánh Hiệp, Quận 12, Thành phố Hồ Chí Minh
    Thiết lập thông tin trải nghiệm
    Chọn giải pháp / sản phẩm
    Giải pháp
    Sản phẩm
    .1boss.vn